一.概述：
碳纖維布加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補強和抗震加固的作用。廣泛使用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補強。
二.主要材料： 123456
2.1關(guān)于碳纖維織物的說明
a.特點：
1) 輕質(zhì)、高強、厚度小；
2) 優(yōu)質(zhì)的耐久性、突出的抗疲勞能力； 123456
3）抗堿、抗腐、抗酸及耐腐蝕性；
4) 張力均勻，不扭曲變形；
5）強度高，能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固。
6) 施工便捷。 123456
b.材料性能：
名 稱 碳纖維織物
單 位 質(zhì) 量 g/m2 200/300
名 義 厚 度 mm 0.111/0.167
復合材料性能 抗拉強度（Mpa） 大于等于3000
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彈性模量（Mpa） 大于等于2.1X105
斷裂伸長% 大于等于1.5
2.2碳纖維配套樹脂：
a.打底膠：
底膠是雙組分、低粘度、高滲透性環(huán)氧類膠粘劑。對混凝土有優(yōu)良的封閉性及粘接力，保證混凝土結(jié)構(gòu)與碳纖維復合體系之間的最大應力傳遞，尤其適合用于標號較低、多毛細孔的混凝土基面。 123456
使用方法：將底膠與底膠固化劑按配比混合，充分攪拌均勻，放置5－10min熟化，然后用適當工具將配好的底膠刷于混凝土基面上，涂刷底膠前基面應保證干燥、清潔。底膠適合使用溫度為－5℃～40℃，施工溫度較低時在配比范圍內(nèi)可略增加固化劑用量。底膠的用量隨混凝土的疏松程度而變化。疏松的基面，有時可能需涂刷兩遍以上，直至封閉基面。反之，致密的混凝土基面用量較小，高強度、高密度的混凝土基面，甚至可以不用。底膠硬化后方可進行下道工序。
b.找平膠： 123456
找平膠是雙組分，用于涂刷過底層樹脂的混凝土表面的孔洞抹平，并將待加固構(gòu)件（如梁、墻）的轉(zhuǎn)角部位修補成圓弧。
使用方法：按產(chǎn)品配比配制結(jié)構(gòu)膠，對混凝土表面缺陷及轉(zhuǎn)角部位進行找平，針對混凝土表面條件的缺陷程度，適當增減膠的用量。
c.面膠： 123456
面膠是雙組分，無溶劑、高強度的環(huán)氧類膠粘劑，對碳纖維材料有良好的浸潤性，面膠浸潤到碳纖維片材中形成的復合材料具有極強的力學性能和優(yōu)良的耐久性能。面膠在保證良好浸潤性能的同時，也具有較好的觸變性能，使垂直面施工流淌性較小。
使用方法：根據(jù)施工環(huán)境溫度選用面膠，5℃～40℃選用常規(guī)膠，其配比隨施工環(huán)境溫度變化而略有不同。-5℃～5℃選用冬季特種面膠，使用時兩種組分應充分混合均勻，放置5min左右熟化。即配即用，以保證膠的浸潤性，最重要的是施工工具與方法應保證膠能浸潤到碳纖維片材中，形成的碳纖維復合材料應做到平整、無空鼓，在面膠尚未硬化前應做檢查，及時修復。 內(nèi)容來自123456
三.碳纖維工藝
3.1工藝流程.
定位放線→基層處理（砼面層處理）→找平處理→涂刷底層樹脂→粘貼碳纖維片材→涂刷面料→固化養(yǎng)護→竣工驗收
3.2施工方法： 123456
A).定位放線
按設計要求在 部位放線，放線寬度應在粘碳投影面外圍加寬20mm，這樣在用丙酮或酒精擦拭砼面時，便可減少對粘貼面的污染。
B).基層面處理
混凝土粘貼面處理： 123456
1） 用電錘將原混凝土面層剔除（如有抹灰層，亦應剔除），露出原混凝土基層，用角磨機打磨混凝土表面浮漿層，打磨寬度為每邊比片材寬度多1～2cm，去除表面水泥灰漿直至露出混凝土堅實層，粗糙程度越大越好。用壓縮空氣除去灰塵，粘貼前用棉絲蘸丙酮或酒精刷拭表面除去浮塵及油污。由于預制板脫離劑等化學物質(zhì)的存在，可能影響底膠的粘結(jié)性，所以基面打磨必須全面徹底。如清除表面遇有蜂窩麻面，應用修補料將表面修補找平；如原混凝土有裂縫，應進行灌膠或封閉處理。
2） 轉(zhuǎn)角處曲面半徑：梁邊、墻角直角處用角磨機進行倒角處理，轉(zhuǎn)角的曲面半徑R不小于20mm以保證碳纖維在轉(zhuǎn)角處的圓滑過渡，并不會損傷碳纖維絲。梁板棱角的處理見下圖所示： 內(nèi)容來自123456
3）表面處理完之后，用壓縮空氣機將粉塵完全吹凈。
C).涂刷底層樹脂
用滾桶刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。待樹脂表面指觸干燥時即進行下一步工序施工。 123456
D).找平處理
用計量器配制找平材料，找平膠與固化劑的重量比為4：1，充分攪拌至顏色完全均勻。打底膠每平米使用量為0.2Kg左右。
混凝土表面若有局部凹凸不平往往造成碳纖維粘結(jié)不良，用修復材料修補至平緩。待修復材料表面指觸干燥時即可進行下一步工序施工。 copyright 123456
E).粘貼片材
按設計要求的尺寸裁剪片材，需注意的是，碳纖維布裁剪應沿著纖維絲的方向（由其受力方式?jīng)Q定），且裁剪后的碳布不可折疊以避免損傷纖維絲，而應小心的卷起。配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位。按照放線的位置沿纖維方向粘貼片材。用羅拉沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。滾壓時不準損傷片材。
此外，粘貼施工中常發(fā)生以下問題，按如下方法處理： copyright 123456
1） 轉(zhuǎn)角部位（如梁、柱）粘貼時容易發(fā)生粘結(jié)不牢、纖維布浮起現(xiàn)象，此時應增加浸漬樹脂的用量；
2） 降雨時的雨水、刮風時的沙塵容易附著時，應使用苫布及時遮蓋加以保護；
3） 施工中出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象時，應采取用干燥的布擦拭等應急措施。
F).固化養(yǎng)護 copyright 123456
為減少雨水、砂、灰塵等對施工質(zhì)量造成的不利影響，在粘貼完碳纖維后應加強成品的養(yǎng)護措施，并根據(jù)環(huán)境溫度的不同確定養(yǎng)護周期的長短。
環(huán)境溫度在20℃以上時，初期硬化養(yǎng)護時間約1天，養(yǎng)護1周后方可進行施工質(zhì)量檢測；環(huán)境溫度在10℃～20℃時，初期硬化養(yǎng)護時間約1～2天，養(yǎng)護1～2周后方可進行施工質(zhì)量檢測；環(huán)境溫度在10℃以下時，初期硬化養(yǎng)護時間約2天，養(yǎng)護2周后方可進行施工質(zhì)量檢測。
粘貼后初期硬化期內(nèi)，不允許對片材進行錘擊、移動或高溫處理。 內(nèi)容來自123456
3.3竣工驗收
施工過程中，施工班組隨時進行自檢；完工后，首先由質(zhì)檢員進行初驗，然后請甲方、監(jiān)理方根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的要求進行驗收。
主控項目見下表：
碳纖維驗收項目表 123,123
序號 檢測項目 合格標準 檢測方法
1 碳纖維片材粘貼位置 與圖紙位置相比，偏差≤10mm 尺測
2 碳纖維粘貼量 ≥設計要求面積 實測計量
3 粘貼質(zhì)量 空鼓總面積小于粘結(jié)總面積的5% 錘擊法
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