碳纖維復(fù)合材料制件一體化制造工藝步驟

　　碳纖維復(fù)合材料(Material)憑借其優(yōu)異的性能在航天航空、汽車高鐵、醫(yī)療器械以及體育用品等多個(gè)領(lǐng)域都有使用，不同于傳統(tǒng)材料(Material)，它的可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、可一體化制造，不過(guò)制造出來(lái)以后旺旺還需要鉆削、分割加工，這篇文章，小編就來(lái)講講碳纖維復(fù)合材料(Material)成型-沖裁-固化一體化制造工藝。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。 本文來(lái)自123

 
  　　按碳纖維復(fù)合材料(Material)制件形狀、結(jié)構(gòu)及尺寸特征，將所需增強(qiáng)碳纖維織物與固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂膜裁切后，進(jìn)行交替鋪層。
  　　將預(yù)制成的碳纖維復(fù)合材料(Material)疊層片材鋪放在專門(mén)設(shè)計(jì)的可加熱、溫控成型沖裁下模上，然后將成型上模合模、加壓，壓緊疊層片材。其中，沖裁下模同時(shí)起到成型凸模和沖裁凹模的作用，成型上模起成型凹模和加壓的作用。
  　　開(kāi)啟模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）加熱及溫控裝置，將碳纖維復(fù)合材料(Material)疊層片材加熱至基體樹(shù)脂膜的熔滲溫度，并保溫保壓，使熔融樹(shù)脂充分浸滲增強(qiáng)碳纖維織物，實(shí)現(xiàn)模壓成型。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。
  　　通過(guò)(tōng guò)壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)沖裁凸模下行，對(duì)己經(jīng)充分浸滲的碳纖維復(fù)合材疊層片材進(jìn)行濕態(tài)剪切沖裁，完成沖孔或修邊加工。 123456
  　　調(diào)整模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）加熱及溫控參數(shù)，按所用基體樹(shù)脂的固化工藝制度(institution)，進(jìn)一步將模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）升溫至基體樹(shù)脂固化溫度，在抽真空或保證順利排氣的情況(Condition)下，進(jìn)行模內(nèi)加熱固化。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
  　　碳纖維機(jī)械手臂殼體