碳纖維復合材料真空袋加壓成型工藝

　　碳纖維復合材料(Material)是20世紀中葉發展起來的一種新興材料，比起傳統的金屬材料有更高的強度和彈性模量，性能優越，在市場(shì chǎng)上深受歡迎。碳纖維復合材料此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。它的成型工藝多樣，包括(bāo kuò)手糊、模壓、纏繞、拉擠、真空袋壓等。其中真空袋壓工藝是將產品(Product)密封在模具（稱號：工業之母）和真空袋之間，通過(tōng guò)抽真空對產品(Product)加壓，使其更加密實，下面小編就來具體講一下它的工藝流程(liú chéng)。

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  　　1、裁剪。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。按照規定(guī dìng)的尺寸對碳纖維預浸料進行裁剪，裁剪時特別要注意(attention)纖維的方向，偏差不能大于1°。
　　2、鋪放輔助料。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。在模具（稱號：工業之母）上涂覆脫模劑或脫模布，以便于產品(Product)成型以后可光滑完整地從模具上取下。
  　　3、鋪層。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。嚴格按照規定(guī dìng)的方向、角度進行鋪層，每一層要用橡膠(Rubber)棒或者刮板將碳纖維預浸料展開刮平，篩除層間空氣。如需進行預浸料拼接，必須沿著纖維的方向，并將各層的拼接縫錯開。
  　　4、抽真空預壓實。碳纖維手機殼外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。預抽厚度根據不同產品(Product)的具體要求而定，徹底排出碳纖維預浸料之間的空氣。
  　　5、打袋密封固化。這個步驟最重要的是不能漏氣，而密封膠膠接處是很容易漏氣的。
  　　真空袋成型工藝并不復雜，生產出來的碳纖維產品(Product)強度高，所以應用的較多。磁懸浮列車LCD顯示器外殼