碳纖維在20、21世紀的發展

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20世紀80年代，為了提高中間相瀝青（成分:瀝青質和樹脂)可紡性，降低（reduce)紡絲溫度（temperature)和碳(C)纖維成本，日本、美國許多研究（research)者又掀起(xiān qǐ)開發新中間相產品(Product)的熱潮，涌現出新中間相、預中間相、潛在中間相、可溶性中間相等專利（意為：公開的信件或公共文獻），90年代出現了合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)中間相瀝青。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。這些均是制備高性能碳和石墨(化學式C )纖維的優良前驅體。1985年三菱石油公司(Company)建立了年產1～10t的HPCF中試裝置，拉伸強度（strength)為3.0GPa，拉伸模量為734GPa，90年代三菱化學以合成中間相瀝青為原料建成500t規模的HPCF工廠，其產品拉伸強度為3.0GPa，拉伸模量為735GPa。 123,123
  
  21世紀J.C.Withers等人開發了一種新的瀝青（成分:瀝青質和樹脂)碳(C)纖維制備工藝，調制過的瀝青經紡絲后，直接熱處理(chǔ lǐ)至1800℃獲拉伸強度（strength)為2.0GP
　　A、斷裂（fracture)伸長率大于1%的碳(C)纖維制品，該工藝的簡化將大幅度降低（reduce)碳(Low carbon)纖維的成本；K.S.Yang等人采用中間相瀝青（成分:瀝青質和樹脂)和聚丙烯的混合物為原料，熔融噴吹后，經氧(Oxygen)化（oxidation)、碳化獲得含有納米級中空孔的碳纖維，近年還有用碳納米管加入瀝青（成分:瀝青質和樹脂)中進行改性等研究（research)方面的工作。碳纖維復合材料在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。美國Kentucky大學的能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)應用研究中心，研究了多壁碳納米管增強各向同性瀝青（成分:瀝青質和樹脂)的力學性能，碳納米管包含比重為1%時，拉伸強度（strength)提高了27%，拉伸模量提高了17%，用HAAKE Polylab Rheonix把碳納米管和煤瀝青均勻（jūn yún)混合并紡絲。用多壁碳納米管增強煤瀝青制備碳纖維，碳納米管含量為5%時，纖維強度由2.8GPa提高到4.2GPa，提高24%，模量由96GPa提高到155GPa，提高65%。 copyright 123456