碳纖維復合材料簡稱CFRP，是由金屬、陶瓷(原料:非金屬礦物)、樹脂等基體材料和碳纖維混合制成的，有強度（strength)高、重量輕、耐高溫、抗震等優點，但硬度（Hardness)高、脆性大，屬于典型的難加工材料，因鉆削加工而導致(cause)零件報廢的比例高。據統計，飛機在最后組合安裝的時候，碳纖維復合材料鉆孔不合格率占全部報廢零件的60%以上。

 
  　　鉆削碳纖維復合材料時會出現的問題(Emerson)：
  　　1、刀具磨損嚴重。碳(C)纖維的硬度（Hardness)和高速鋼相當，如果使用普通的高速鋼鉆頭對它進行加工，鉆削3~4個孔就會變鈍，需要更換鉆頭或對鉆頭重新刃磨。
  　　2、出現分層、撕裂、毛邊等缺陷，大大影響(influence)產品(Product)的質量。
  　　3、鉆削時會產生大量的粉塵（形態：固體微粒）污染環境，如果這些粉塵接觸到電子設備(shèbèi)和電網還可能（maybe)發生短路（電流不經用電器，直接連電源兩極）。碳纖維復合材料在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。 123,123
  　　對于碳纖維復合材料(Material)鉆削難的問題，國內外很多研究人員都進行了研究。例如美國空軍材料研究所用直角自由切削的方法，總結(zǒng jié)出了纖維方向與切削方向夾角為一定范圍(fàn wéi)時，纖維、基體所受剪切力與宏觀兩方向切削力的公式，并深度探討了加工時切削方向與纖維方向夾角對產品表面粗糙(cū cāo)程度的影響(influence)。而北京航空航天的張厚江分析(Analyse)了不同類型下切削的形成和表面粗糙程度的關系。
  　　隨著研究（research)的不斷深入，鉆削碳(C)纖維復合材料(Material)分層、撕裂、對刀具磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴重等問題(Emerson)得到了改善。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。成立多年，作為專業的碳纖維加工廠家，擁有先進的加工設備(shèbèi)，工作人員經驗（experience)豐富（plump)，產品(Product)質量好，公差小。碳纖維切削加工的時候會產生哪些問題

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