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　　目前碳(C)纖維復合材料(Material)的生產(Produce)加工工藝中樹脂(Resin)傳遞（transmission)模塑工藝是使用最多的一種生產制備方法，這種工藝制作碳纖維制品對模具（稱號：工業之母）的選擇是非常關鍵的。想要生產出表面質量好，尺寸精度高，結構復雜的碳纖維制品必須加工出高精度的優質材料模具。那么碳纖維復合材料生產對加工模具的具體要求有哪些呢下面新材來做一下簡單介紹。
 
 
　　樹脂傳遞（transmission)模塑工藝是采用低壓成型，低壓注射的環境下可以選擇(xuanze)玻璃鋼模具（稱號：工業之母）、鋁模具、環氧(Oxygen)模具或者木模，但是在高溫固化過程(guò chéng)中以上材質的模具很容易在高溫高壓下產生較大的精度（精確度）差，想要保證設計精度不銹鋼(不銹耐酸鋼)模具是最佳選擇。

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　　正常情況(Condition)下碳(C)纖維制品的生產(Produce)對模具的要求有：
 
　　1、由于需要注射樹脂(Resin)，所以模具（稱號：工業之母）需要具有注射口和排氣口，整體能實現密封。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。在樹脂注射的過程(guò chéng)中，不能出現漏氣情況，尤其是在真空抽脂的情況下，模具的密封性直接影響(influence)碳(C)纖維制品的品質（Character);
 
　　2、設計有上下模具（稱號：工業之母）導向、定位裝置，模具鎖緊機構（organization)，制品脫模機構;
 
　　3、 模腔尺寸精確，上下模配合精確，模具（稱號：工業之母）型面具有很高的表面精度（精確度）;
 
　　4、其有足夠的強度（strength)和剛度，在注射壓力下不發生變形;
 
　　5、有一定的加熱裝置，可以將模具（稱號：工業之母）加熱到一定溫度（temperature)(60-120℃)，模具型面溫度分布均勻（jūn yún)，可對溫度進行檢側和調節。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
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