碳纖維零件的機械加工

碳纖維零件的機械加工

   一.石墨(化學式C )錐形(taper)接頭在自動線上是如何加工的？
自動線加工錐形(taper)接頭分鋸斷、鉆中心孔和平端面、加工外圓錐（Tapered）、銑螺紋、稱重和測電阻率、鉆孔與裝栓等工序。
   
　　（1）鋸斷
用鑲有鎢(wolfram)合金(alloy)刀片的鋸片把毛坯鋸斷。鋸片直徑為1010mm，轉速為300r/min。然后用傳送帯將接頭毛坯送往下道床子。
     
　　(2)鉆中心孔、平端面、套車定位圓
接頭料不轉動，同時在兩端鉆中心孔，然后同時平兩端而，套車定位圓。主軸動力頭轉數為400r/min。
    
　　(3)車外圓錐
兩錐體同時進行加工，靠模滑軌(TTW guide)斜度為1：6。工件轉速為400r/min。
    
　　(4)銑螺紋
銑螺紋是用高速鋼制作的梳刀來進行加工的。工件轉數為2r/min，銑刀轉數為1200r/min。
   
　　(5)稱重和測電阻(resistance)率

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將加工后的接頭進行自動稱重和測量電阻(resistance)率。 
     
　　(6)鉆孔與裝栓
最后在接頭上鉆孔和裝栓。約250s加工完一個接頭。
   二.碳(C)纖維零件的加工特性是什么？
碳(C)纖維零件在結構上屬于非均質結構的脆性材料(Material)。因此，在加工時產生的切屑是小顆粒和細粉。導致(cause)加工表面粗糙(cū cāo)并有顆粒剝落后的囲坑。所以在加工時有如下特點：
  1)易產生振動；2)易切屑；3)易磨損（零部件失效的一種基本類型）刀具；4)易產生粉塵。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳(C)纖維零件的機械加工
  一.石墨(化學式C )錐形(taper)接頭在自動線上是如何加工的？
  自動線加工錐形(taper)接頭分鋸斷、鉆中心孔和平端面、加工外圓錐、銑螺紋、稱重和測電阻率、鉆孔與裝栓等工序。 本文來自123
   
　　（1）鋸斷
用鑲有鎢(wolfram)合金(alloy)刀片的鋸片把毛坯鋸斷。鋸片直徑為1010mm，轉速為300r/min。然后用傳送帯將接頭毛坯送往下道床子。
   
　　(2)鉆中心孔、平端面、套車定位圓
接頭料不轉動，同時在兩端鉆中心孔，然后同時平兩端而，套車定位圓。主軸動力頭轉數為400r/min。
   
　　(3)車外圓錐
兩錐體同時進行加工，靠模導軌斜度為1：6。工件轉速為400r/min。
   
　　(4)銑螺紋
銑螺紋是用高速鋼制作的梳刀來進行加工的。工件轉數為2r/min，銑刀轉數為1200r/min。
   
　　(5)稱重和測電阻(resistance)率
將加工后的接頭進行自動稱重和測量電阻(resistance)率。
   
　　(6)鉆孔與裝栓
最后在接頭上鉆孔和裝栓。約250s加工完一個接頭。
   二.碳纖維零件的加工特點是什么？

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碳(C)纖維零件在結構上屬于非均質結構的脆性材料(Material)。碳纖維配件“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。因此，在加工時產生的切屑是小顆粒和細粉。導致加工表面粗糙并有顆
粒剝落后的囲坑。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。所以在加工時有如下特點：
1)易產生振動；2)易切屑；3)易磨損（零部件失效的一種基本類型）刀具；4)易產生粉塵（形態：固體微粒）。