聚丙烯腈碳纖維的凍膠紡絲工藝

因為聚丙烯腈的熔點高于其分解溫度，所以聚丙烯腈難于采取熔體紡絲成形，因此，這種纖維自問世以來，始終采取溶液紡絲法。為了簡化溶液紡絲法的工藝流程，降落纖維生產本錢，減小環(huán)境沾染，人們提出了聚丙烯腈的凍膠紡絲或稱增塑熔融紡絲法，但直到目前，尚未見產業(yè)化生產的報道，今天公司的小編就給大家介紹一下聚丙烯腈碳纖維的凍膠紡絲工藝。
 

聚丙烯腈增塑熔融紡絲，首先必須解決的問題是降落增塑后聚合物的熔點，使其低于分解溫度。碳纖維管又稱碳素纖維管，也稱碳管，碳纖管，是采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。此法的要點是降落聚合物的分子量，轉變共聚物的組分跟組成，或加入增塑劑。

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聚丙烯腈增塑熔融紡絲的原料特點
1、聚丙烯腈的分子量:濕法成形的聚丙烯腈絕對分子品質為5-8萬，它的熔點高于分解溫度，無奈進行熔融紡絲，用于增塑熔融紡的聚丙烯腈絕對分子品質個別為3-6萬，分子量低，可使熔體粘度降落。碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。
2、共聚物的組分跟組成:增塑熔融紡絲的聚丙熔融應為在PAN大分子主鏈上引入其它單體的共聚物。這種內增塑方法能有效地降落PAN的熔點，如引入異戊二烯，當其含量達25%-33%時，共聚物的熔點可降落至170-190℃。但共聚物中PAN含量應不低于70%，否則纖維將失去原有的一些特點。
用于增塑熔融法紡絲的共聚物單體通常有丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、偏氯乙烯等，其含量為5%-15%，它們除能降落熔點外，還能改良可紡性、可拉伸性跟成品纖維的機能。碳纖維復合材料如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。第三共聚組分個別為親水性單體，重要為甲基丙烯磺酸鈉等磺酸類單體跟丙烯酸羥甲酯等酯類化合物。第三共聚組分能加強水的增塑作用，并降落熔體枯度，改良纖維的品德。延長瀏覽：聚丙烯腈基碳纖維的制造方法

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