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碳纖維復合材料制件一體化制造工藝步驟

　　碳纖維復合資料憑借其優良的機能在航天航空、汽車高鐵、醫療器械以及體育用品等多個范疇都有利用，不同于傳統資料，它的可設計性強、可一體化制造，不過制造出來當前旺旺還須要鉆削、切割加工，這篇文章，小編就來講講碳纖維復合資料成型-沖裁-固化一體化制造工藝。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題，補強效果好，施工便捷。

 


　　(1)按碳纖維復合資料制件外形、結構及尺寸特點，將所需加強碳纖維織物與固態環氧樹脂膜裁切后，進行交替鋪層。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。

　　(2)將預制成的碳纖維復合資料疊層片材鋪放在專門設計的可加熱、溫控成型沖裁下模上，而后將成型上模合模、加壓，壓緊疊層片材。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。其中，沖裁下模同時起到成型凸模跟沖裁凹模的作用，成型上模起成型凹模跟加壓的作用。 本文來自123

　　(3)開啟模具加熱及溫控裝置，將碳纖維復合資料疊層片材加熱至基體樹脂膜的熔滲溫度，并保溫保壓，使熔融樹脂充分浸滲加強碳纖維織物，實現模壓成型。

　　(4)通過壓力機滑塊帶動沖裁凸模下行，對己經充分浸滲的碳纖維復合材疊層片材進行濕態剪切沖裁，實現沖孔或修邊加工。

　　(5)調劑模具加熱及溫控參數，按所用基體樹脂的固化工藝制度，進一步將模具升溫至基體樹脂固化溫度，在抽真空或保障順利排氣的情況下，進行模內加熱固化。
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