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碳纖維制造工藝中個別的手糊跟真空導入高溫固化法，只能用以制造平板類型的整機，對有名義曲度的整機，則須利用熱壓罐來幫助熟化成型。制造一有名義曲度的復材疊層板，必須利用熱壓罐來幫助熟化，下面新材率領大家一起熟悉熱壓罐的操作方法。
 
 
　　預浸材疊層的制造方法是將預浸材細心疊層后，加壓及加溫將資料固化，以形成復合資料。碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。對存在名義曲度的復材整機，其疊層方法不變，只是在兼顧曲度的前提下，預浸材的裁減需細心計劃，以避免名義皺折及搭接不良。在熟化的進程，因為不實用熱壓機，而採用熱壓罐。熱壓罐基本結構是一個密閉的壓力艙，其內可把持不同的壓力及溫度。將預浸材疊層置于熱壓罐內，利用內部的空氣壓力來加壓疊層。因為空氣壓力是存在各個方向，所以可能用來加壓名義不平的整機。而壓力及溫度則可把持在當時設定的變更曲線，個別稱為硬化周期。熟化進程中加壓的目標是使　得資料變得致密，去除層與層之間的縫隙，并且將多余的樹脂擠出纖維，同時將氣泡帶出。而個別預浸材疊層加熱熟化時，為放熱反應，樹脂黏度初期因溫度回升而降落，此時熱壓罐的壓力可將多余的樹脂擠出，使層與層之間完全接合。其后，因樹脂逐步反應而黏度回升，樹脂不再流動，因此加壓的機會必須在樹脂黏度低的時候。至于溫度方面，如前所述樹脂為一放熱反應，初期必須加熱以增進反應，外在的溫不能過高，免得內部溫度因為熱量沉積而過高，導致資料煺化。因此熟化的溫度必須同時考慮樹脂的反應熱量及影響熱傳的疊層厚度，不同的資料及整機厚度將導致不同的硬化周期。 copyright 123456
 
　　在硬化周期的初期，通常須加真空于疊層中，以去除層與層之間縫隙中的空氣，而真空的效應在樹脂黏度降落開端流動時則生效，因為此時的空氣的通道因樹脂流動而阻塞，不再能經過真空抽出，所以真空在加壓當前及可終止。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。
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