碳纖維復合資料最早出當初20世紀40年代的美國，碳纖維復合資料因為其品質輕、比強度、比模量高，耐疲勞、耐腐化，在減重、可設計等多個方面都有其它金屬資料不可媲美的上風，當初，碳纖維制品在航天航空、汽車產業(yè)、醫(yī)療器械、軌道交通等范疇獲得利用，那么碳纖維制品是如何生產出來的呢？本文咱們來理解一下碳纖維制品常用的兩種成型工藝。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。

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 　　模壓成型：將碳纖維預浸料貼合于模具，當所有預浸料貼合結束后，合模將模具放置于液壓成型臺上，經過一定時光的高溫高壓使得樹脂固化，取下碳纖維制品，在此進程中，溫度跟時光兩個因素須要把持好。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。模壓成型工藝存在高效、品德好、尺寸精度高等優(yōu)點，實用于批量化、強度高的碳纖維制品的生產。 　　熱壓罐成型：首先將碳纖維預浸料按鋪層請求鋪放在模具上，將毛坯密封在真空袋中，抽至真空狀況，而后再放置于熱壓罐中，在真空狀況下，經過熱壓罐的升溫、加壓等程序使得制品固化。此種生產工藝實用于生產箱體、腔體、殼體外形制品。 　　專業(yè)的碳纖維制品生產商，控制進步、高效的復合資料模壓、袋壓、充氣、熱壓罐等成型工藝，公司所生產的產品不僅在國內受到暢銷，相干碳纖維制品長期出口歐美等國度。推薦欄目：新材碳纖維產品案例 本文來自123