在碳纖維產品的制造范疇有干碳纖維跟濕碳纖維的說法，這種辨別要是從碳纖維制品的制造工藝上來表示的。當初碳纖維復合資料的加工最常用的兩種方法是預浸料熱壓罐成型模式跟真空導入模式。因為在布的利用進程中的浸潤方法有差別也就有了干濕的體現，下面一起來看碳纖維濕法成型跟干法成型介紹及差別。
　　碳纖維復合資料目前主流配方是碳纖維跟樹脂復合，這兩種資料結合方法有兩種。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。在碳纖維資料界有一種樹脂預先跟纖維組合的資料叫預浸料，在行業內將利用預浸料加工制品的方法稱為干法成型，將其余非預浸的方法稱為濕法工藝。目前真空導入樹脂成型的方法便是濕法工藝的重要方法，利用預浸料熱壓罐成型的工藝是干法成型的重要表示。

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　　真空導入工藝的重要步驟是把碳纖維布安排在預制模具里，用真空氣壓把樹脂安排在模具中跟碳纖維結合，這種方法成型快本錢低，然而資料比例難以精準把持，在制品的品質精度上難以把控。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。因為預浸料是在碳纖維布生產的時候就開端跟樹脂浸潤，結合更好且比例把持精度高，經過高溫高壓的成型，做出的產品德量跟精度更高。
　　兩種工藝生產的產品機能上有明顯的差別，濕法工藝在加工進程中輕易呈現變形且截斷部位輕易呈現脫絲，樹脂跟纖維的結合性較差，因與空氣接觸，輕易呈現氧化變色。干法預浸料工藝則不會呈現上述情況，然而在紫外線照射下輕易機能退化。推薦理解：碳纖維復材真空成型跟熱壓罐成型的差別
　　這兩種生產方法生產出來的碳纖產品在分量以及硬度上差別明顯，為了差別它們，因此冠以 ;濕碳纖 ;以及 ;干碳纖 ;之稱。對比干碳纖，濕碳纖的碳纖維紋路在抽真空時會產生變形，另外在其斷面還會看到碳纖維絲，而干碳纖制品則不會。
　　干法工藝做出的碳纖維制品硬度好，輕易進行CNC加工，然而生產周期長不輕易批量生產，制造本錢昂揚。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。濕法成型制品本錢較低，生產工藝絕對簡單，工藝的生產效力較高。在目前碳纖維的生產制造中，干法成型重要在高精度，高品德請求的情況下利用，濕法成型重要在外觀件、批量生產的時候利用。
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