碳纖維作為一種高機能結構資料，在航天航空、醫療器械、汽車產業、軌道交通等范疇獲得利用，碳纖維制品的成型工藝多樣，每一種成型方法均有各自的特點，本文咱們重要來理解一下碳纖維熱壓罐成型工藝。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。

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 　　熱壓罐成型是將復合資料毛胚采取膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空狀況下，使其成為所須請求的進步復合資料及其構件的成型方法之一。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。其原理是利用熱壓罐內部的高溫緊縮氣體產生壓力對復合資料坯料進行加熱、加壓以實現固化成型。 　　碳纖維熱壓罐成型的重要優點是：熱壓罐內壓力均勻，采取氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品的名義，各個點法向壓力相等，使得制品可能在均勻的壓力下成型。并且罐內的溫度也比較均勻，罐內為輪回熱氣流給制品加熱，各處溫度溫差小，同時配置冷卻體系，使得溫度可嚴格把持在范疇內。熱壓罐壓力溫度均勻，可能保障成型構件品質牢固。不過熱壓罐體系宏大，結構龐雜，本錢較大，并且在成型進程中消耗幫助資料以及能源，工藝本錢也較高。 　　新資料專一于碳纖維制品的生產與加工，領有大型熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺以及多臺進口CNC高速銑床等十余種加工設備，設備齊全，為高品德碳纖維制品的制造供給了完美的基本。推薦欄目：新材碳纖維產品案例

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